商品の詳細:
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造ること方法を形作ります:: | 型の鍛造材 | 用途:: | 屋根 |
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生産能力:: | 8-12m/min | 力(W):: | 5.5Kw |
ロール材料:: | 鍛造材鋼鉄45#調節可能な処置 | シャフト材料:: | 45#鋼鉄外の直径:40mm |
厚さ:: | 0.3-1mm | 保証:: | 12ヶ月 |
ハイライト: | サンドイッチ パネルの打抜き機,サンドイッチ パネル ライン |
機械12-50KWを形作る冷蔵室サンドイッチEPSパネルの生産ライン ロール
いいえ。 |
サンドイッチ パネルの生産ラインの主要な変数 | |
1 | 処理すること適した | 色の鋼板 |
2 | 版の幅 | 1000/1200mm |
3 | ローラー | 13列 |
4 | 次元 | 6600*1550*1510mm |
5 | 力 | 25kw |
6 | 版の厚さ | 0.3-0.6mm |
7 | 生産性 | 15-20m/min |
8 | 切刃の材料 | Cr12 |
9 | ローラーの直径 | Φ70mm |
10 | 重量 | 3.9Tについて |
11 | 電圧 | 380V 50Hz 3phases |
15 | 制御システム | PLC制御 |
工業プロセスおよび部品の指定
3. 中心材料 | |||||||||||||||
EPSのパネル:容積density16~20kg/m3は、直線性≤1mm/m、radian≤3mm/m.味方しません。 幅のソケットのパネル1150±1mm Hのパネルの屋根のパネル1200±1mm 5m以上長さの単位、板表面はdenivellationべきです1.5mm/m以下滑らかなべきです 4. 次テーブルに示すように厚さ
使用自己消灯が炎-抑制剤もし、大きい酸素の索引はより30タイプするために。 標準のEPS板残りはCB10801によって規定される標準に一貫しますべきです |
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5. 接着剤 | |||||||||||||||
PUの粘着力は10 n/cm2より大きいですべきです Aを分けて下さい:黄色い粘着性がある同質な液体の出現。粘着性ND0.4 | 0.7 Pa。S グループB:茶色の粘着性がある同質な液体を見て下さい。粘着性ND0.3 | 0.6 Pa。S AのBのグループの一致の比率は1べきです:1. 5.接着剤は不純物なしにあるべきです 室温および泡立つ時に20であるべきです| 40秒、治癒時間はに50あるべきです| 70秒。 |
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6. 生産ラインの主要なコンポーネントそして機能 | |||||||||||||||
1. 自由のための中心物質的なリック 1.1. 削除版フレーム:削除版の巻かれた材料、各々の側面の1を置けば、それぞれは削除版のロール置くことができます 1.2鋼板フレーム 1.3 2組の接着剤の低下があり、別のタイプ版を合わせるためにユニフォームを、作ります 1.4に「圧力削除版によって装備されていて[」発電所が付いているタイプ削除版、 A.ホストの混合物の速度の同期メカニズムを使って B.ローラーの、50の農産物に形成の複数のセット、75合わせるために、100の3種類の版の厚さ C.の両側で「[」1103のmmのタイプ シーリング版の間隔は微調整できます D.制御動きの速度をセットアップするために2つの頻度コンバーターが装備されていて 鋼板を切る鋼板切断装置との1.5.Equipped 1.6. 2組の港の版CAMの側面図を描くことと装備されている 1.7. 施設を増強する圧力は圧力を上げないか、または増強するために圧力をかけることができます 1.8. 1つのフラッドライト 2.Mainモーター 2.1. ゴム製ローラーの圧縮のサンドイッチ板の動きの数 2.2 1セットの接着剤は装置を均質にし、 2.3. 一組の接着剤ポンプ部品 2.4. 一組の肋骨の補強への圧力 2.5. 切口のためのカッター上部の鋼板 2.6. 付着力の接着剤はの1箱の電気制御箱、2つのインバーター、制御ホストの速度および量それぞれポンプでくみます。 2.7. 4組のジャックは手動および機械によって装置の形成をめっきしましたり、調節します供給の深さを個々である場合もあります。 2.8. 4組の溝つけ器。 2.9. いろいろな種類の縁曲げ器 |
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3.Twoフラッドライト 3.1. 1台のエスカレーター 3.2 coreboardのカッター 3.3. 1つの電気制御のキャビネット 制御刃物の速度のための3.4.One builtinの頻度コンバーター。1つの作り付けの可変的なプロセス コントローラー、制御刃物の自動変数の動き。 3.5。圧力シリンダーおよびシリンダー再調節される 3.6. 1つの台 A.主要な伝達棚 B.補助伝達棚 |
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7。生産ラインの構成 | |||||||||||||||
鋼板フレーム 主要なモーター 打抜き機および台 伝達rack1 伝達rack2 版のホールダー 持ち上がるホック |
1セット 1セット 1セット 1セット 1セット 4 PC 1 PC |
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色の版のリーダー クリップ ブレーキ ギヤ 端のシーリング装置 端のシーリング鋼鉄ストリップのホールダー タッチ画面 機械を形作る波形ロール ブロック機械(任意) 色の鋼鉄スリッター(任意) |
2 PC 3セット 2セット 1 PC 1セット 1セット 1セット 1セット |
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ホールダー スリッター さまざまな種類スペシャルのスパナー 赤外線暖房の管 吸塵ファン 補強されたプラスチック管、スポンジ、エア クッションのプラスチック 波形の管 接着剤の点滴注入の管 アンカー・ボルト |
1 PC 1セット 1セット 6 PC 1セット いくつか 1set 1セット 16 PC |
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スペーサ こし器装置 気管クリップ、ホールダー 喉 シーリング ゴム |
16 PC 2セット 20 PC 10 PC 1pc |
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8.Adjustingおよび作動状態 | |||||||||||||||
1.Manufacturing店は生産ライン、原料および対応する操作スペースを置けますべきです 2.Workshopは1 (条件を満たすために単一ガード クレーンはまた形成することができます)、クレーン ホックの高さ地面からの3.8 mより大きいです5つのtクレーンの上の形成されるべきです。 0.3 m3/7 kgの空気圧縮機および適当なパイプラインの上の3.Configurationof 4. 研修会の環境の温度は5 ℃より大きいですべきです 5.Workshop床は地上プロット(付けられたデッサン)に従って、flatness≤ 5 mm/10m、水平になるべきです 6. 地上プロットの形成された補助電源供給に従って、電源および研修会の照明、等 7. prepare装置をデバッグします 8.Color鋼鉄:2つのコイルは、各コイル3つのt、5つ以下のtよりより少しではないです 9.Glue:バレル、合計0.45 tはAの各自Bの接着剤の現在の環境の温度に合致します 10. 中心材料:さまざまな指定の適当なEPSの版 |
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