シェルフとラッキング産業のための広く使用される鋼板ロール形成機械

スロットシェルフ・ラッキング・パレット・ロール・フォーム・マシン
倉庫管理,配送センターなど 高性能の貯蔵ソリューションを必要とする 様々な産業にサービスを提供しています製造施設,および物流業務.
信頼性と汎用性のあるパレットへの需要に対応し,貯蔵スペースの利用を最適化し,材料処理プロセスを合理化します.
製品詳細



生産プロセス

5T 手動デコイラー → 1000mm レベルアップマシン → 1000mm サーボ CNC 給餌マシン (Huichuan サーボ 1.3kw) + 2 ノッチ + 2 左と右の円穴液圧前パンシングマシン (2 模具ベース,4 セットの模具) → 36 セットの幅調節可能なロール成形 (メインドライブ 15KW 変動周波数速度調節)・CNC幅調整,Huichuanサーボ0.85KW) →水力切断とフラング (1セットの模具,7.5KWのオイルポンプモーター) →放出コンベアベルト (モーター0.2kw).

スロットシェルフ・ラッキング・パレット・ロール・フォーム・マシン

特徴
1便利で簡単で迅速な操作です
2完成品の高硬さ,かき傷や亀裂がない.
3シェルフとラック産業に広く使用されています.

DL-M50-20-500幅調整可能な生産ラインパラメータ:

詳細

1材料ラック:容量は5トン,コイル内径 φ450~550mm,コイル材料の最大外径 φ1300mm,受動放出.

2.レベルアップマシン:給餌幅500~1000mm,3つの上部ロール,4つの下部ロールと2つのセットのピンチロールを備えた1000mmの平準化機械を使用します.平準化ロール直径 φ 50,ピンチロール直径 φ 58.

3.サーボ フード:給餌幅500mm,サーボモーター1.3kw,給餌速度15-25mm/min,硬いクロム塗装のためのピンチロールの高周波処理

4.前面のパンシング模具ベース:1 15Tの水力模具ベース,両側から先行パンチ, 2セットの模具 (各側から1セット).
5給餌ガイドメカニズム:ローリング用のローラーに入るときに材料が逸脱しないようにします.
6.ローリング型部品:36組のローラーを使って形作られ,ローラー材料は Cr12MoVで,真空熱処理され,硬度は HRC55-58です.

主軸直径 φ 50. 材料は45#鋼で,粗末加工,冷却,冷却,細工回し,細磨によって作られています.
トランスミッション側には2組の角型ローラーラーリング30209が装備され,操作側には1組の円筒型ローラーシャフトNJ209が装備されている.

7.トランスミッション:メインモーター 15KW (ギア減速器) 変速周波数回転制御
8.液体 切断・フラングシステム:このシステムは,解荷保護機能と25トンの液圧シリンダー構造を持っています.

9.テーブル 2 メートル
10.PLC制御システム:日本からHuichuan伺服式CNCシステムと三?? プログラム可能なPLCを採用;深?? シナス周波数変換機速度制御集中自動制御;Xinjieタッチスクリーンを使用してパラメータを設定.
製造ライン全体は,形成機械とフランジングと屈曲の間のリンクで,集中自動制御を採用します.
アラーム機能: 材料不足シャットダウン,カウント,出力シャットダウンに到達,緊急停止,模具のクランプ,制限位置,などなどのアラーム機能があります
11.パネウマコンポーネント主要な気圧部品は台湾の有名なブランドAIRTACを採用

ポイント