商品の詳細:
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モデル NO:: | EN-100CZ | 圧延の機械速度:: | 12-15 m/min |
---|---|---|---|
機械総重量:: | 12000kgのまわり | 機械主要な機械サイズ:: | 11m×2.3m×1.6m |
機械油圧場所モーター力:: | 7.5KW | 機械設置形態:: | 機械を形作るアーチのタイプ ロールを採用して下さい |
機械類の制御システム:: | シーケンサ | HS コード:: | 8455229090 |
ハイライト: | 機械を作る戸枠,鋼スタッド マシン |
造ることのための機械類を形作る金属板C Zの母屋の変更ロール
装置の工程
供給は-導き- -打ち-切断を水平にして-形作ります- tropsch与えます
(1)主要な技術的な変数
1.転がり製品仕様書:幅100mm~300mm、高い40mm~80mm、thickness2.0mm~3.0mm
2。圧延の速度:12-15 m/min
3.鋳造物のセットの数:17セットの本管のローラー
4.水平になることのセットの数:ローラーを水平にする7セット
5.ラインを変形させて下さい:2セット
6.設置形態:アーチのタイプを採用して下さい
7.ローラーのタイプ:割れたタイプを使用して下さい
8.ロール材料:処置、HRC58-62を癒やすGCr15
9.紡錘材料:癒やされ、和らげられる45の質の鋼鉄
10.主要なモーター力:15KW
11.油圧場所モーター力:7.5KW
12。指定の速度を変えて下さい:10分のフル セット
13。切断および打つ方法:それから打ち、最終的に切断を形作った後
14。刃物および打つ型の材料:処置を癒やすCr12。
15。電子制御システム:制御への全機械使用産業コンピュータPLC Siemensの周波数変換。
16。主要な機械サイズ:長さ11m×width 2.3m×high 1.6m (を含む主要なモーター)
17。装置の総重量:12000kgのまわり
(2)装置の構成:
1. ガイド
製品品質を保つ工程の版移動を防ぐため。
2. 機械を水平にすること
水平になる機械は板材の指導装置、ガイド版の運転ローラー、両側の調節可能なガイド装置で構成しまありま、ローラーおよび等を水平にします。
水平になる機械は別のモーター ドライブを備え、速度はメイン ドライブ モーターより遅いです。減力剤の頭部でシャフトはクラッチの過剰運転を取付けました。初めにモーター ドライブ供給材料、そして工作物、および過剰運転のクラッチの効果がメイン ドライブのローラーへの原因は不動態に、前部ドライブ モーターあります。
工作物の間で、削減する板材に間隔がある時前部ドライブ モーターより速いです主要なダイバー モーターの速度が原因で。
工作物のバッチが終わりのとき、鋼鉄コイルは取除きますある必要があり、前部ドライブ モーターは停止です。すべての終わりの工作物が機械を形作るロールから完全にあるとき前部ドライブ モーターは反対の動き鋼鉄コイルを出るために。
3. 油圧打つ装置:
構造のタイプ:油圧打つ装置棚は使用ガントリー タイプです。動力源は下オイル シリンダーの圧力です:穴の位置は縦方向に固定され、横向に調節することができます。
主要な変数:
最高打つ版の厚さ:3mm
パンチ穴の間隔の横の調整範囲:45~500mm
4. 油圧切断装置:
機能:入力の後でPLCを通した工作物の長さ変数、エンコーダーは、長さを数えます工作物の長さが十分とき油圧打抜き機は工作物を削減します。
主要な変数:
最高の切断の版の厚さ:3mm
工作物の有効な切断幅:650mm
5. すぐにタイプを変えることができる機械を形作るロール:
機械を形作るロールはドライブ モーター、ローラーを形作るフレームで構成します手動調整の工作物の指定装置あります。
15kwを使用してローラーの運転モーターを形作ることはギヤ減力剤、周波数制御およびエンコーダー制御ブレーキを堅くしました。
フレームは全幅としてチャネルの鋼鉄を使用し、中間は補強剤の版によって溶接されます。
形成ローラーは使用形作られる双方の方法であり、中間の形態は断ち切りました。運転されるモーターを通した形成ローラー工作物の指定を調節するためにねじ棒を滑らせます。2滑走ねじ棒の使用間で斜めギヤは達成するべきそれらに運転し、作られて自動閉鎖機能の同時性をまた完了します。鋼板の厚さは受動のローラーの突飛性の間隔の調節によって調節されます。
(1)主要な技術的な変数
1.転がり製品仕様書:幅100~300mm、高い40~80mm、thickness2.0~3.0mm
2。圧延の速度:12-15 m/min
3.鋳造物のセットの数:17セットの本管のローラー
4.水平になることのセットの数:ローラーを水平にする7セット
5.ラインを変形させて下さい:2セット
6.設置形態:アーチのタイプを採用して下さい
7.ローラーのタイプ:割れたタイプを使用して下さい
8.ロール材料:処置、HRC58-62を癒やすGCr15
9.紡錘材料:癒やされ、和らげられる45の質の鋼鉄
10.主要なモーター力:15KW
11.油圧場所モーター力:7.5KW
12。指定の速度を変えて下さい:10分のフル セット
13。切断および打つ方法:それから打ち、最終的に切断を形作った後
14。刃物および打つ型の材料:処置を癒やすCr12。
15。電子制御システム:制御への全機械使用産業コンピュータPLC Siemensの周波数変換。
16。主要な機械サイズ:長さ11m×width 2.3m×high 1.6m (を含む主要なモーター)
17。装置の総重量:12000kgのまわり
(2)装置の構成:
1.ガイド
製品品質を保つ工程の版移動を防ぐため。
機械を水平にすること
水平になる機械は板材の指導装置、ガイド版の運転ローラー、両側の調節可能なガイド装置で構成しまありま、ローラーおよび等を水平にします。
水平になる機械は別のモーター ドライブを備え、速度はメイン ドライブ モーターより遅いです。減力剤の頭部でシャフトはクラッチの過剰運転を取付けました。初めにモーター ドライブ供給材料、そして工作物、および過剰運転のクラッチの効果がメイン ドライブのローラーへの原因は2.に、前部ドライブ モーター不動態です。
工作物の間で、削減する板材に間隔がある時前部ドライブ モーターより速いです主要なダイバー モーターの速度が原因で。
工作物のバッチが終わりのとき、鋼鉄コイルは取除きますある必要があり、前部ドライブ モーターは停止です。すべての終わりの工作物が機械を形作るロールから完全にあるとき前部ドライブ モーターは反対の動き鋼鉄コイルを出るために。
3の油圧打つ装置:
構造のタイプ:油圧打つ装置棚は使用ガントリー タイプです。動力源は下オイル シリンダーの圧力です:穴の位置は縦方向に固定され、横向に調節することができます。
主要な変数:
最高打つ版の厚さ:3mm
パンチ穴の間隔の横の調整範囲:45~500mm
油圧切断装置:
機能:入力の後でPLCを通した工作物の長さ変数、エンコーダーは、長さを数えます工作物の長さが十分とき油圧打抜き機は工作物を削減します。
主要な変数:
最高の切断の版の厚さ:3mm
工作物の有効な切断幅:650mm
すぐにタイプを変えることができる機械を形作るロール:
機械を形作るロールはドライブ モーター、ローラーを形作るフレームで構成します手動調整の工作物の指定装置あります。
15kwを使用してローラーの運転モーターを形作ることはギヤ減力剤、周波数制御およびエンコーダー制御ブレーキを堅くしました。
フレームは全幅としてチャネルの鋼鉄を使用し、中間は補強剤の版によって溶接されます。
形成ローラーは使用形作られる双方の方法であり、中間の形態は断ち切りました。運転されるモーターを通した形成ローラー工作物の指定を調節するためにねじ棒を滑らせます。2滑走ねじ棒の使用間で斜めギヤは達成するべきそれらに運転し、作られて自動閉鎖機能の同時性をまた完了します。鋼板の厚さは受動のローラーの突飛性の間隔の調節によって調節されます。
包装の細部 | 機械を作るあなたの必須ように鋼鉄戸枠のパッキングは標準的な輸出パッケージまたはです |
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受渡し時間 | 沈殿物を受け取った後30日 |
コンタクトパーソン: Amerilia cui
電話番号: 008615127755788