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コンピュータ入力デジタル変換+電気ボタンの変換 ロール形成装置

顧客の検討
販売サービスの後の良質機械そしてよい。CZの母屋機械のために、それはフル オートであり、以上1つのyeatが、そこに問題ではないずっと機械はのために働いている。

—— Zaber

金属の浮彫りになる機械

—— インド人からのManjula

質で機械をだけでなく、形作るよい艶をかけられたタイル ロールは3年に協力することを持っています

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私はサービス、非常に速い応答、専門の仕事を好みます。 Aret トルコ

—— アーミンMuratovic

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コンピュータ入力デジタル変換+電気ボタンの変換 ロール形成装置

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大画像 :  コンピュータ入力デジタル変換+電気ボタンの変換 ロール形成装置

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: ZTRFM
証明: CE,SGS
モデル番号: パーリン
お支払配送条件:
最小注文数量: 1セット
価格: under discuss
パッケージの詳細: 防錆コイル付きヌード
受渡し時間: 45 営業日
支払条件: L/C,T/T
供給の能力: 月30セット

コンピュータ入力デジタル変換+電気ボタンの変換 ロール形成装置

説明
Hydraulic Cutting: 7.5KW Raw Material: Galvanized Steel Strips
Main Body: 350H Totally Motor Power: Around 70KW
Tolerance: 3m+-1.5mm Work Pressure: 20 Mpa
Machine Color: Cusotmized Voltage: 380V/50Hz/3Phase
Chain Size: 2 inch Package: Standard package
Decoiler: Manual decoiler Blade Material: C12MoV, Quenched
Punch: include Need Container: 1*40 Feet
Roller Drive: Decelerating motor+chain drive
ハイライト:

電動ボタンロール形成装置 デジタルトランスフォーメーションロール形成装置

,

Digital Transformation Roll Forming Equipment

NLT-400C についてパソコン私はnputDイジタルTランスフォーメーションE について電気B についてアットンT訓練RオールF についてオーミングE についてクイプメント

機器のモデルNLT-400

インテリジェントバージョンのサーボモーター: 総動力 68KW

Sおしっこする: 30m/min,全速度は12m/minから15m/min (穴の数に応じて)

1C幅 (80~350) mm,Z幅 (120~350mm) は自由に変換できる.

2細い縁 (8-20mm) と細い縁 ≤ 0.8 * (腰の高さ -20);

3腰の高さ (30~100) mm 腰の高さ ≤ 0.95 * (下部幅 - 小辺 -30)

4調整可能なプレート厚さ t (1.0~3.5) mm

長さと穴位置の精度 ± 1mm

ここにあるのはプロフィールsご参考に:

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構成要求:

1材料の厚さ:1.5-3.5mm

2材料の強度: 235/345 Mpa (550 MPA の素材を使用すると,厚さはほらt 3mm以上)

3サイズ: 100-300mm (自動調整可能)

4速度:最大15m/min (穴を掘る場合は速度が15-22m/minになります)

5C と Z パーリンの変更は手動で

6手動式受信テーブル

作業流程

解巻 → 機械への材料の供給 → レベル → パンシングと前切削 → ロール形成 → 製品受容テーブル

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NLT-400C についてパソコン私はnputDイジタルTランスフォーメーションE について電気B についてアットンT訓練RオールF についてオーミングE についてクイプメント

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主要な構成要素
ポイント 商品の説明 ユニット
1 6トンのデコイラー セット 1
2 メインロール形作機 セット 1
3 インテリジェント制御システム セット 1
4 水力装置 セット 1
5 受け取った表 セット 1
6 パーツ セット 1

8トンの水力装置デコイラー

容量:6トンの液圧はオプションです

コイル内径:450~550mm

給餌幅:最大 500mm

構造:鋼板とプロファイルの棒で溶接した

コイルの縮小と拡張は自動で,水力動力で動きます.

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補給と平準化部分

自動でフィッティング幅を調整することができます.

レベルリングロール:3上がる 4下がる

ローラー材料:CR15

ローラー直径:75mm

給餌幅調整: ボタンによる自動

そして,ロール形成プロセスは正確になることができる

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パンチングとプリシェーリング部分

ハイドロリックシステム付きのパンチングユニット

1つのパンシングステーション

パンシングモール:Gcr12 消化処理

駅1号中央の穴を打つ

4番駅前水力処理による切削

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M についてa はロール形部品

ローラーステーション:34行= そのうちの1つは腰の高さで 87-95度任意の調整可能なロールグループを形成します

CZ交換モジュールの12セットを装備,スイッチは180度回転によって完了することができ,線形ガイドレールは変更することができます

円形弧の反ローラー装置

軸の直径:Φ90 mm 固体

トランスミッション+軸末端サポートのための二列鎖

軸材:

40 Cr CNC加工 HRC28-32 仕上げ回転と電極板

形成速度:最大15m/min

電圧: 380V/60HZ/3P (要求に応じて)

送信方式:

2重鎖 + 軸末端の支え

サイズ変更:PLCによって自動的に

CとZのピュリング変更:手動で

ロール材料: Cr12,真空熱処理後の精密加工された内部穴

処理技術:CNC加工,その後,HRC58-60まで熱処理,精密加工

軸材: 40Cr (直径90/直径75)

処理技術:CNC加工後,冷却およびテンプレート処理HRC28-32,そして細工回転および電圧塗装

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この部品は,M型製のリブ製の部品です

幅と高さが調節できます

主動サーボモーターを駆動 68KW

パンチング・シーリング 水力ステーション 電力 15KW+エアクーラー

燃料タンク容量300リットル

圧縮器用溶接器

主な部品の起源 磁気弁油の研究i

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水力切断システム

刃の材料:Cr12mov 消化処理

長さ測定:自動エンコーダー測定,長さの許容は1mm/3m

切り機は手動で調整して,異なるサイズのc/zpurlinを切ることができます.新しい刃を交換する必要はありません.この切り機は操作が簡単です.

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パンチングとシェーリングは同じ水力タンクを使います

容量:300リットル

液体オイル:46#

水力発電所電源:15KW + 空気冷却機

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PLC制御システム

制御システム 主な制御キャビネット

1 コンピュータ制御+インテリジェント制御システム+生産の高速入力ソフトウェアは,USBフラッシュドライブから生産データを迅速にインポートしたり,元のデータをリモートで転送することができますWindows システム

交換配送箱: 1 (ラックの中心に設置)

外部コントローラ: 1 (生産およびデバッグプロセス中に前後を簡単に制御できます)

主なアクセサリーの起源:PLC (パナソニック,日本),コンピュータ制御,リレー (コートン),近接スイッチ (Autonex,韓国),長度エンコーダー (オムロン,日本)

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受け取った表

長さ: 6 メートル

フレームボディはチャネル鋼とアングル鋼で溶接され,ロールは表面にインストールされています

関連提案:

地元労働コストが高く,あなたはまた,自動 palatalizingを選択することができます

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パーツ

パーツ
ポイント 写真
歯車 2セット

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2セット
ローヤリング 4セット
切断刃 1セット
パンシング模具 2セット
リレー 2セット
制限スイッチ 2セット
エンコーダー 1セット
螺栓とボルト 1 ポケット
道具箱 1セット
手帳 1セット

連絡先の詳細
RFM Cold Rolling Forming Machinery

コンタクトパーソン: Amerilia cui

電話番号: 008615127755788

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