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商品の詳細:
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| Hydraulic Cutting: | 7.5KW | Raw Material: | Galvanized Steel Strips |
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| Main Body: | 350H | Totally Motor Power: | Around 70KW |
| Tolerance: | 3m+-1.5mm | Work Pressure: | 20 Mpa |
| Machine Color: | Cusotmized | Voltage: | 380V/50Hz/3Phase |
| Chain Size: | 2 inch | Package: | Standard package |
| Decoiler: | Manual decoiler | Blade Material: | C12MoV, Quenched |
| Punch: | include | Need Container: | 1*40 Feet |
| Roller Drive: | Decelerating motor+chain drive | ||
| ハイライト: | 電動ボタンロール形成装置 デジタルトランスフォーメーションロール形成装置,Digital Transformation Roll Forming Equipment |
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NLT-400C についてパソコン私はnputDイジタルTランスフォーメーションE について電気B についてアットンT訓練RオールF についてオーミングE についてクイプメント
機器のモデルNLT-400
インテリジェントバージョンのサーボモーター: 総動力 68KW
Sおしっこする: 30m/min,全速度は12m/minから15m/min (穴の数に応じて)
1C幅 (80~350) mm,Z幅 (120~350mm) は自由に変換できる.
2細い縁 (8-20mm) と細い縁 ≤ 0.8 * (腰の高さ -20);
3腰の高さ (30~100) mm 腰の高さ ≤ 0.95 * (下部幅 - 小辺 -30)
4調整可能なプレート厚さ t (1.0~3.5) mm
長さと穴位置の精度 ± 1mm
ここにあるのはプロフィールsご参考に:
構成要求:
1材料の厚さ:1.5-3.5mm
2材料の強度: 235/345 Mpa (550 MPA の素材を使用すると,厚さはほらt 3mm以上)
3サイズ: 100-300mm (自動調整可能)
4速度:最大15m/min (穴を掘る場合は速度が15-22m/minになります)
5C と Z パーリンの変更は手動で
6手動式受信テーブル
作業流程
解巻 → 機械への材料の供給 → レベル → パンシングと前切削 → ロール形成 → 製品受容テーブル
NLT-400C についてパソコン私はnputDイジタルTランスフォーメーションE について電気B についてアットンT訓練RオールF についてオーミングE についてクイプメント
| 主要な構成要素 | |||
| ポイント | 商品の説明 | ユニット | 量 |
| 1 | 6トンのデコイラー | セット | 1 |
| 2 | メインロール形作機 | セット | 1 |
| 3 | インテリジェント制御システム | セット | 1 |
| 4 | 水力装置 | セット | 1 |
| 5 | 受け取った表 | セット | 1 |
| 6 | パーツ | セット | 1 |
8トンの水力装置デコイラー
容量:6トンの液圧はオプションです
コイル内径:450~550mm
給餌幅:最大 500mm
構造:鋼板とプロファイルの棒で溶接した
コイルの縮小と拡張は自動で,水力動力で動きます.
補給と平準化部分
自動でフィッティング幅を調整することができます.
レベルリングロール:3上がる 4下がる
ローラー材料:CR15
ローラー直径:75mm
給餌幅調整: ボタンによる自動
そして,ロール形成プロセスは正確になることができる
パンチングとプリシェーリング部分
ハイドロリックシステム付きのパンチングユニット
1つのパンシングステーション
パンシングモール:Gcr12 消化処理
駅1号中央の穴を打つ
4番駅前水力処理による切削
M についてa はロール形部品
ローラーステーション:34行= そのうちの1つは腰の高さで 87-95度任意の調整可能なロールグループを形成します
CZ交換モジュールの12セットを装備,スイッチは180度回転によって完了することができ,線形ガイドレールは変更することができます
円形弧の反ローラー装置
軸の直径:Φ90 mm 固体
トランスミッション+軸末端サポートのための二列鎖
軸材:
40 Cr CNC加工 HRC28-32 仕上げ回転と電極板
形成速度:最大15m/min
電圧: 380V/60HZ/3P (要求に応じて)
送信方式:
2重鎖 + 軸末端の支え
サイズ変更:PLCによって自動的に
CとZのピュリング変更:手動で
ロール材料: Cr12,真空熱処理後の精密加工された内部穴
処理技術:CNC加工,その後,HRC58-60まで熱処理,精密加工
軸材: 40Cr (直径90/直径75)
処理技術:CNC加工後,冷却およびテンプレート処理HRC28-32,そして細工回転および電圧塗装
この部品は,M型製のリブ製の部品です
幅と高さが調節できます
主動サーボモーターを駆動 68KW
パンチング・シーリング 水力ステーション 電力 15KW+エアクーラー
燃料タンク容量300リットル
圧縮器用溶接器
主な部品の起源 磁気弁油の研究i
水力切断システム
刃の材料:Cr12mov 消化処理
長さ測定:自動エンコーダー測定,長さの許容は1mm/3m
切り機は手動で調整して,異なるサイズのc/zpurlinを切ることができます.新しい刃を交換する必要はありません.この切り機は操作が簡単です.
パンチングとシェーリングは同じ水力タンクを使います
容量:300リットル
液体オイル:46#
水力発電所電源:15KW + 空気冷却機
PLC制御システム
制御システム 主な制御キャビネット
1 コンピュータ制御+インテリジェント制御システム+生産の高速入力ソフトウェアは,USBフラッシュドライブから生産データを迅速にインポートしたり,元のデータをリモートで転送することができますWindows システム
交換配送箱: 1 (ラックの中心に設置)
外部コントローラ: 1 (生産およびデバッグプロセス中に前後を簡単に制御できます)
主なアクセサリーの起源:PLC (パナソニック,日本),コンピュータ制御,リレー (コートン),近接スイッチ (Autonex,韓国),長度エンコーダー (オムロン,日本)
受け取った表
長さ: 6 メートル
フレームボディはチャネル鋼とアングル鋼で溶接され,ロールは表面にインストールされています
関連提案:
地元労働コストが高く,あなたはまた,自動 palatalizingを選択することができます
パーツ
| パーツ | ||
| ポイント | 量 | 写真 |
| 歯車 | 2セット |
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| 鎖 | 2セット | |
| ローヤリング | 4セット | |
| 切断刃 | 1セット | |
| パンシング模具 | 2セット | |
| リレー | 2セット | |
| 制限スイッチ | 2セット | |
| エンコーダー | 1セット | |
| 螺栓とボルト | 1 ポケット | |
| 道具箱 | 1セット | |
| 手帳 | 1セット | |
コンタクトパーソン: Amerilia cui
電話番号: 008615127755788
