T5 LEDライトボックス プロフィールロール形成機械

LEDライトボックスプロファイルロール成形機（T5プロファイル）：コスト削減のための全自動金属プロファイル製造

従来の鋳造アルミニウムまたはプラスチック製のLEDライトボックスプロファイルを、より費用対効果の高い金属代替品に置き換えたいとお考えの場合は、当社のLEDライトボックスプロファイルロール成形機（T5プロファイル専用）が理想的なソリューションです。全自動バッチ生産向けに設計されたこの機械は、高精度なアルミニウム、金属、またはカスタム素材のプロファイルを作成し、LEDライトボックス製造の材料コストを削減しながら、一貫した品質を維持します。

これまで、LEDライトボックスプロファイルは、多くの場合、より高い製造コストを伴う鋳造アルミニウムまたはプラスチックに依存していました。今日、より多くのお客様がロール成形金属プロファイルに切り替えています。その理由は、2つの重要な利点があるからです。

• コスト削減: ロール成形は、材料の無駄を減らし、生産を合理化するため、鋳造やプラスチック成形と比較して、全体的なユニットあたりのコストを削減します。
• 材料の柔軟性: この機械は、アルミニウム、さまざまな金属、またはその他の互換性のある材料に対応しているため、予算と性能のニーズに最適なオプションを選択できます。

完成した金属プロファイルがお客様のLEDライトボックスのデザインにどのように適合するかを確認するために、参考として詳細な図面プロファイル（プロファイルAを含む）をご用意しました。お問い合わせください。

LEDライトボックスプロファイルロール成形機は、エンドツーエンドの自動化に必要なすべてのコンポーネントを統合し、スムーズで中断のない生産を保証します。そのコア構造には以下が含まれます。

1. レベリングマシン付きデコイラー: 原材料コイルを巻き戻し、金属シートを平らにしてしわを取り除き、正確な成形の基礎を築きます。
2. パンチングホールシステム: LEDライトボックスアセンブリに不可欠な穴の作成を柔軟なタイミングで処理します。一部の穴は前ロール成形、他の穴は後成形が行われ、プロファイルの設計要件に適応します。
3. メインローリング成形機: システムの中核であり、精密ローラーを介して金属シートをT5またはカスタムLEDライトボックスプロファイルに成形します。
4. 油圧せん断システム: 完成したプロファイルを希望の長さに高精度で切断し、材料の無駄を最小限に抑えます。
5. 受け取りテーブル: 完成したプロファイルをきれいに収集し、梱包またはその後の組み立て手順の準備をします。

機械のすべてのコンポーネントは、精度、耐久性、効率的な操作のために設計されています。以下は、重要な仕様です。

機械の制御システムは、安定した動作を保証するために、信頼性の高い高性能コンポーネントを使用しています。

• インバーター: スムーズな速度調整のための信頼できるブランド。
• PLC: 日本パナソニック（すべてのプロセスに対する正確なプログラム制御）。
• タッチスクリーン: 台湾ビニロン（直感的な操作、簡単なパラメータ設定）。
• その他の電気部品: シュナイダー（電気安全の世界的リーダーであり、誤動作のリスクを軽減）。

ロール成形されたLEDライトボックスプロファイル（T5プロファイルを含む）の物理的なサンプルと、デコイリングとパンチングから成形とせん断までの機械の全生産プロセスを示す詳細な作業ビデオをご用意しました。これらのリソースをリクエストして、機械がワークフローにどのように適合するかを視覚化するには、お問い合わせください。

プロファイルの寸法を調整したり、穴の位置を変更したり、さまざまな材料タイプに適応したりする必要がある場合は、特定のLEDライトボックスのデザインに合わせて機械を調整できます。パラメータの詳細、図面プロファイルの表示、またはカスタマイズについてご相談が必要な場合は、いつでも当社のチームにお問い合わせください。LEDプロファイル生産ラインの最適化をお手伝いします。