ソーラー・パーリン・ロール・フォーム・マシン C40-C160 自動交換

ソーラー・パーリン・ロール・フォーム・マシン C40-C160 自動交換

ストラットチャネルまたはメタルフレームチャネルとしても知られるストラットチャネルは,様々なアプリケーションで構造的サポートに使用されています.ロール 形成 プロセスは,精度と効率で高品質のストラットチャネルを生産する上で決定的な役割を果たしますストラットチャネルの重要性,ロール形成プロセス,および製造作業におけるストラットチャネルロール形成機械の使用の利点について議論します.

これはプロフィール写真です

ソーラー・プルリン・ロール・フォーム・マシンの作業流程 C40-C160 自動交換:

液体デコイラー→給水・平準化装置→液体パンシング・プレカット装置 →ロール形成システム→サーボ制御ポストカット→出口ラック

ソーラー・パーリン・ロール・フォーム・マシン C40-C160 自動交換

特徴

1.ZTRFM重用設計,全機重量20トン以上,ギアボックストランスミッション (高いトランスミッション効率と正確なトランスミッション比率),他のインドと中国の安価な機械の2倍以上.

2複数のプロファイルのための1つのマシン: 網域内にある任意のCパーリン 40-160mm,投資とスペースを節約します.

3顧客に24時間カスタマイズされたC パーリンサービスを提供することができます. 材料の様々なゲージ,これは異なる幅とフレンズの高さの組み合わせを含む.

4サーボモーター付きの自動切換は,1~5分以内に異なるC・パーリンで,時間を節約し,作業効率を向上させる.

58シリンダーパンシングシステムは太陽光産業の様々なパンシングホール要件を満たすことができます.

6ヨーロッパの鋳造鋼の鍛造構造は,変形防止と高い負荷容量で,機械の形作りの精度を保証します.

7サーボ制御精密飛行後切断システム (高い作業効率のために)

8.最新のPLC制御システムは,PLC制御システムに長さカウント方法の2つのセット (インフレーションカウントホールの長さカウントとエンコーダーカウントホールの長さカウント) を統合するために採用されています.単一の注文の特殊な長さによる互換性の問題を解決するために,長さのカウント方法が切り替えられます.

9ローラーとプロフィールを冷却する水冷却システムで装備され,ローラーの使用寿命を延長し,完成したプロフィールの品質を保証します.

S仕様

1) 5トンの液体デコイラー"セット

水力制御 鉄コイル 内穴収縮と停止
最大 給餌幅:600mm
コイル識別範囲:508±30mm 外径:1600mm
最大容量: 5 トン,モーター: 3KW,周波数速度制御
オイルポンプモーター:2.2KW プレスアーム
自動補給電源と自動停止装置を追加します

2) 給餌とレベルアップ装置

上 3 下 4 全7 シャフト 均衡装置

GCr15鋼から製造されたシャフト ((=EN31鋼)

熱処理,HRC 58-62.直径=φ105mm

3) 水力前切断・パンシング装置

プリパンシングとプリカット,同じ水力システムを使用

液圧モーター:22KW,液圧圧力範囲: 0-16Mpa
パンシング・カット・ツール材料:モールド・スティール Cr12MoV(=SKD11鋼

100万倍短命で HRC58-62度まで熱処理
8シリンダー 穴を打つシステム 網とフレンジの両方を打つ

4) メインマシン

CR12鋼製のローラー,精密加工,硬クロム塗装

鉄鋼45*から製造されたシャフト,硬製クロム

実際の形状速度:15~20m/min (パンシングと切断を含む)

5) サーボ制御型切断棒

45 度 水力斜面シール: ショートシールストローク,小さな切断抵抗と高速シール速度

6) PLC制御システム

量と切断長を自動的に制御する.

触覚画面に生産データ (生産バッチ,pcs,長さなど) を入力します.
自動で生産を完了できます
PLC,インバーター,タッチスクリーン,エンコーダーなど

申請ケース